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袋式除塵器為什么會被廣泛使用

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袋式除塵器為什么會被廣泛使用

發布日期:2018-04-12 作者: 點擊:

除塵布袋的覆膜有兩種方式:一是膠復合,這是較初級的復合方式,復合強度低,易脫膜,壽命短,由于膠滲透,導致透氣性差,不宜清灰,削弱了PTFE的優越性能;另一種是熱復合,這是一種最先進的復合方式,能完整的保持PTFE的優越性能,但對熱復合技術要求嚴格。
  覆膜最主要的目的是控制煙塵排放,煙塵排放要求高的就可以選用覆膜濾袋。當然覆膜會降低布袋透氣量,如果過濾面積不夠的還是別用了,不然會造成壓差很高。覆膜濾袋一般用在垃圾焚燒電廠和生物質電廠,和一些需要手機散溢粉塵(貴金屬等)的地方,他們對煙塵排放要求高。
  除塵器布袋是依賴在濾材表面先建立一次粉塵層進行有效過濾,建立有效過濾時間長,阻力大,效率低。截留不完全,損耗也大,過濾反吹壓力高,清灰頻繁,能耗較高,使用壽命不長,設備占地面積大。使用覆膜濾布,粉塵不能透入濾料,只是表面過濾,無論是粗、細粉塵,全部沉積在濾料表面,即靠膜本身孔徑截留被濾物,無初濾期,開始就是有效過濾,近百分之百的時間處于有效過濾?!?img src="/data/upload/image/20180412/1523523060971515.jpg" title="1523523060971515.jpg" alt="除塵器廠家.jpg"/>

(1) 新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率較高,尚未達到最佳的過濾狀態,粉塵排放量較大。隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續使用1個月后進行更為準確。
  (2) 檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內,通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合,出現了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰??梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況,發現縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質量是監督檢查的重點之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸更為簡捷。
  3) 濾袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進行清灰,每次關閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據此可確定哪個倉室出現破袋。如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔, 即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換濾袋時, 建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換,保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條濾袋, 需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天, 增加新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。
  (4) 對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質量,使進風通道與出風通道完全分隔,是除塵器制作安裝當中質量檢查的另一重點?!∮绊?a href='http://www.tale-of-rock.com/product/ccqsb87e/' target='_blank' class='key_tag'>布袋除塵器腐蝕的因素很多,但最直接的原因是氣體的溫度接近露點,甚至在露點以下,使氣體產生冷凝,在金屬表面出現冷凝水。因此,防止布袋除塵器腐蝕最有效的措施是改進工藝系統和操作方法,避免出現冷凝現象。
  降低布袋除塵器的漏風率。漏風是除塵器腐蝕的主要原因之一,漏風量與除塵器內的負壓密切相關,負壓越大,漏風將越加嚴重。所以濕法窯應使布袋除塵器正壓運行,即將排風機放在除塵器的進口。
  除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。要使殼體保持良好的密封性,必須保證其制造和安裝質量。
  布袋除塵器中的斷電、供電,主要是窯中燃料燃燒不完全,CO含量超標和布袋除塵器本身出現故障。所以要保證布袋除塵器的長期連續運行,窯的般燒要正常。另外要加強布袋除塵器的日常維護,使布袋除塵器始終保持良好的運行狀態。
  盡量減少主機開停和除塵器中斷電、供電的次數特別是烘干機,一般生產能力較大,不得不間歇運行。有的水泥廠烘干機要輪流烘干多種物料,更增多了開停的次數。由于開停頻繁,除塵器內的氣體溫度每天不止一次地降到露點以下。在主機停止運行時,應對除塵器進行保溫,同時排灰裝置要繼續運行,直到灰斗的積灰排空為止。而且要調整生產計劃,盡量將停機次數和停機時間壓縮到最低限度?!〈匠龎m器的優點有一是國內燃煤機組負荷變化較大,通常會在50%~80%區間波動,當機組負荷變化時,如果電除塵器一直運行在某一固定模式,將會浪費大量電能;二是在燃用低硫煤、飛灰高比阻粉塵條件下,由于存在反電暈現象,過分增加高壓供電功率,反而會加重反電暈、引起除塵效率降低。在這樣的條件下,采用間歇脈沖供電技術可以克服高比電阻粉塵引起的反電暈,不但減少電除塵器功率消耗,還可以提高除塵效率。
  環保標準日趨嚴厲2004年1月1日施行的,排放規范規則新上火電項目煙塵排放濃度應控制在50mg/m3以下,一些城市和公司需求低于30mg/m3,火電廠優先燃用對電除塵器晦氣的低硫煤;一起因為煙塵在進入電除塵器之前必需選用脫硫技能,這就使煙塵的比電阻增高,進口含塵濃度增大(可達800 g/m 3),慣例電除塵器難以滿意,只要依托添加電場數量或電場寬度來到達環保需求的除塵功率,出資和運轉費用都將大幅度上升,在經濟上不合算。電除塵將更難滿意環保規范為了削減SO2的污染,電除塵器的實踐功率不能到達規劃功率,排塵濃度明顯添加,滿意環保規范將愈加艱難。而袋式除塵不受煙氣成分、含塵濃度、顆粒分散度、比電阻等粉塵性質的影響。而袋式除塵器除塵功率高,通??蛇_99。9%以上,排放煙塵濃度<50mg/m3,能夠滿意日趨嚴厲的環保規范。
  人們的環保認識增強,對呼吸性粉塵捕集越顯重要。跟著經濟的開展,大家對環境質量的需求逐步提高,這就需求選用功率更高的除塵技能,讓粉塵盡可能到達零排放。

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